模壓和擠出的密封件各有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
2012年10月22日模壓 (compression moulding),塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工也是橡膠加工)方法。一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀,甚至先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品 (見(jiàn)圖),該法特別適用于熱固性塑料(見(jiàn)熱固性樹(shù)脂)的成型加工。在深圳嘉杰硅膠制品廠(chǎng)官網(wǎng)可看到模壓成型的硅膠制品。優(yōu)點(diǎn): 1.可用做成任何形狀 2.精度高,產(chǎn)品形狀規(guī)矩漂亮缺點(diǎn): 1.一般只能做長(zhǎng)度小于600毫米 2.生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低 3.生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生很多毛邊和廢品 4.模具成本昂貴,開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。擠出(Crowding out ),一般根據(jù)所加工聚合物的類(lèi)型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中,物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。 優(yōu)點(diǎn): 1.可以無(wú)線(xiàn)長(zhǎng) 2.生產(chǎn)周期快,能力高 3.很少?gòu)U品產(chǎn)生 4.模具便宜,開(kāi)發(fā)便捷快速。缺點(diǎn): 1.只能做成條狀 2.精度差一點(diǎn),部分形狀很難生產(chǎn)綜上所敘,從成本和快捷上考慮,能用擠...
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