最近，許多企業(yè)表示，在注射產(chǎn)品涂層時(shí)，他們經(jīng)常會生產(chǎn)一些邊緣粗糙的不穩(wěn)定產(chǎn)品。事實(shí)上，這是注射涂層的準(zhǔn)確時(shí)間。一般來說，涂層注射過程包括四個(gè)不同的階段：填充、保壓、冷卻和脫模，這將直接影響注射成型的最關(guān)鍵步驟
注射涂層不同于其他過程。它的制造過程非常復(fù)雜，每一個(gè)都需要極度關(guān)注。例如，如果你選擇包裹另一層硬膠，我建議使用TPE材料，這樣硬度會更高，可以達(dá)到60A以上。而且，材料和工藝都非常成熟。這時(shí)，應(yīng)該有更多的進(jìn)膠點(diǎn)，因?yàn)檐浤z不會受到壓力，多一點(diǎn)膠水會降低產(chǎn)品進(jìn)入膠水所需的壓力。這樣，產(chǎn)品就不容易通過批邊和沖擊損傷
在注射膠水時(shí)，必須注意注射速度與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。因此，我們應(yīng)該保持穩(wěn)定的熔體表面速度。另外，如果擔(dān)心包膠過程中的壓力會壓碎球殼，可以盡可能設(shè)計(jì)包膠模的進(jìn)膠點(diǎn)，這樣在注塑過程中壓力不會太大，在準(zhǔn)備包膠的重要階段溫度也可以降低，這意味著使產(chǎn)品更適合在注塑機(jī)上包裝我們自己的產(chǎn)品。
